Ombor operatsiyalari yanada talabchan bo'lganligi sababli, korxonalar ko'proq palletlarni saqlash, keraksiz ishlov berishni kamaytirish va inventar nazoratini yaxshilash yo'llarini izlamoqda. An'anaviy palletli tokchalar asosan forkliftlar va qo'lda muvofiqlashtirishga tayanadi, Avtomatlashtirilgan saqlash va olish tizimi (ASRS) tovarlarni saqlash va olish punktlari o'rtasida tashish uchun avtomatlashtirilgan uskunalar va dasturlardan foydalanadi.
ASRS tokchalari shunchaki balandroq taglik tagligi emas. Bu saqlash tuzilmalari, avtomatlashtirilgan ishlov berish uskunalari, boshqaruv dasturlari va inventar ma'lumotlarini birlashtirgan integratsiyalangan ombor tizimining bir qismidir. Ushbu elementlarning birgalikda ishlashini tushunish ombor operatorlariga avtomatlashtirish ularning saqlash va o'tkazish talablariga mos kelishini aniqlashga yordam beradi.
Ushbu qo'llanma ASRS raf tizimining asosiy komponentlarini, palletlarni saqlash va olish qanday ishlashini, qaysi ish sharoitlarini avtomatlashtirishga yordam berishini va avtomatlashtirilgan omborni rejalashtirishdan oldin korxonalar nimani baholashi kerakligini tushuntiradi.
ASRS Racking tizimi nima?
ASRS avtomatlashtirilgan saqlash va qidirish tizimini anglatadi. Bu tovarlarni belgilangan saqlash joylariga joylashtirish va kerak bo'lganda ularni olish uchun avtomatlashtirilgan uskunalardan foydalanadigan ombor echimidir.
Palet{0}}asosidagi ASRSda baland{1}}ko‘tariladigan raflar jismoniy saqlash joylarini ta’minlaydi. Staker kranlari yoki avtomatlashtirilgan transport tizimlari kabi uskunalar tagliklarni saqlash tuzilmasi bo'ylab harakatlantirsa, konveyerlar yoki boshqa uzatish uskunalari saqlash operatsiyalarini kirish va chiqish joylari bilan bog'laydi.
Dasturiy ta'minot saqlash joylarini, inventar yozuvlarini va uskunalar harakatini muvofiqlashtiradi. Loyihaga qarab, tizim omborlarni boshqarish tizimini (WMS), omborni boshqarish tizimini (WCS), shtrix-kod yoki RFID identifikatsiyasini va boshqa ombor yoki korxona dasturlari bilan interfeyslarni o'z ichiga olishi mumkin.
Aniq konfiguratsiya palletlar xususiyatlariga, kerakli o'tkazish qobiliyatiga, qurilish sharoitlariga, inventarizatsiya jarayonlariga va tanlangan avtomatlashtirish darajasiga bog'liq.
Avtomatlashtirilgan palletlarni saqlash qanday ishlaydi?
Avtomatlashtirilgan palletlarni saqlash jarayoni odatda identifikatsiya, joylashuvni belgilash, mexanik ishlov berish va inventarni tasdiqlash ketma-ketligini kuzatib boradi. Batafsil ish jarayoni tizim dizayni va dasturiy ta'minot integratsiyasiga qarab o'zgaradi.
1. Paletalar kiruvchi hududga kiradi
Tovarlar belgilangan qabul qilish punktiga keladi va avtomatlashtirilgan ishlov berishga tayyorlanadi. Tizimga kirishdan oldin, palletlar o'lchamlari, yuk barqarorligi, og'irligi va palletlar holati uchun belgilangan talablarga javob berishi kerak.
Ushbu tekshiruvlar muhim, chunki avtomatlashtirilgan uskunalar rejalashtirilgan bo'shliqlar va ishlov berish parametrlariga muvofiq ishlaydi. Shikastlangan taglik yoki beqaror yuk jarayonni to'xtatishi yoki qo'lda aralashuvni talab qilishi mumkin.
2. Palet ma'lumotlari aniqlanadi
Shtrix-kod, RFID yorlig'i yoki boshqa identifikatsiyalash usuli jismoniy palletni inventar yozuvi bilan bog'lashi mumkin. Paletani qanday ishlatish kerakligini aniqlash uchun tizim mavjud mahsulot va buyurtma ma'lumotlaridan foydalanadi.
Loyihani rejalashtirishda identifikatsiya talablari belgilanishi kerak. Omborga mahsulot kodlari, palletlar identifikatorlari va inventar ma'lumotlari uchun izchil qoidalar kerak, shunda jismoniy harakatlar to'g'ri raqamli yozuvlarga mos keladi.
3. Tizim saqlash joyini belgilaydi
Sozlangan saqlash qoidalari va mavjud joylarga asoslanib, ombor dasturi paletni qayerda saqlash kerakligini aniqlaydi. Tizimga qarab, tayinlash qoidalari mahsulot xususiyatlarini, inventar holatini, saqlash cheklovlarini va operatsion ustuvorliklarni hisobga olishi mumkin.
Belgilangan joy taglik va saqlash tizimiga mos kelishi kerak. Tizim, shuningdek, allaqachon band bo'lgan yoki boshqa yo'l bilan mavjud bo'lmagan joyni tayinlashning oldini olish uchun mavjud lavozimlar haqida aniq ma'lumotga muhtoj.
4. Avtomatlashtirilgan uskunalar Paletni saqlash joyiga o'tkazadi
Staker krani yoki boshqa avtomatlashtirilgan ishlov berish uskunalari taglikni belgilangan joyga olib boradi. Raf tuzilishi saqlash joylarini ta'minlaydi, uskuna esa boshqaruv tizimi tomonidan chiqarilgan harakat ko'rsatmalariga amal qiladi.
Kranga{0}}asoslangan oʻrnatishda uskuna tegishli yoʻlak boʻylab harakatlanadi va yukni kerakli darajaga koʻtaradi yoki tushiradi. Boshqa ASRS konfiguratsiyalari ularni saqlash tartibiga mos keladigan transport texnologiyasidan yoki turli avtomatlashtirilgan mexanizmlardan foydalanadi.
5. Inventar va joylashuv yozuvlari yangilanadi
Saqlash harakati tasdiqlangandan so'ng, dastur sxemasidan yozilgan joyni yangilaydi. Bu ombor xodimlariga va ulangan tizimlarga inventar qayerda saqlanishi kutilayotganligini aniqlashga yordam beradi.
Ishonchli yozuvlar to'g'ri identifikatsiyaga, tizimlar o'rtasidagi aloqaga va uskunalar harakati muvaffaqiyatli yakunlanganligini tasdiqlashga bog'liq. Faqatgina dasturiy ta'minot nomuvofiq yorliqlash yoki noto'g'ri operatsion ma'lumotlarning o'rnini bosa olmaydi.
Qidiruv jarayoni qanday ishlaydi?
Qidiruv odatda teskari ketma-ketlikda, ma'lum bir palet yoki inventar ob'ekti uchun so'rovdan boshlanadi.
- Qayta tiklash so'rovi:Ombor tizimi kerakli palletni olish bo'yicha ko'rsatma oladi.
- Joylashuvni tasdiqlash:Dasturiy ta'minot qayd etilgan saqlash joyini aniqlaydi va tegishli inventar ma'lumotlarini tekshiradi.
- Avtomatlashtirilgan harakat:Staker krani yoki moki uskunasi belgilangan joyga boradi va palletni oladi.
- Yetkazib berish uchun o'tkazish:Palet chiqadigan konveyerga, o'rnatish nuqtasiga yoki boshqa belgilangan topshirish joyiga o'tkaziladi.
- Tranzaksiyani tasdiqlash:Inventarizatsiya yozuvi tizimning tasdiqlash jarayoniga muvofiq yangilanadi.
Qabul qilingan sxemasidan keyin buyurtma tayyorlash, ishlab chiqarish, jo'natish yoki boshqa ombor operatsiyasiga o'tishi mumkin. Dizayn saqlash tizimi va quyi oqim jarayoni kutilgan harakat hajmini bajara olishini ta'minlashi kerak.
ASRS Racking tizimining asosiy komponentlari
ASRS loyihasi konstruktiv, mexanik, elektr va dasturiy elementlarni birlashtiradi. Har bir komponent alohida rolga ega va umumiy tizim integratsiyalashgan yechim sifatida ishlab chiqilishi kerak.
| Komponent | Asosiy funktsiya | Rejalashtirishni hisobga olish |
|---|---|---|
| Raf tuzilishi | Paletalar yoki boshqa birlik yuklari uchun jismoniy saqlash joylarini ta'minlaydi. | Raf geometriyasi, yuk talablari, qurilish sharoitlari va jihozlarning mosligi. |
| Staker krani | Yuklarni uzatish nuqtalari va saqlash joylari o'rtasida vertikal va gorizontal ravishda o'tkazadi. | Sayohat yo'llari, ko'tarish talablari, yo'lak konfiguratsiyasi va kutilgan o'tkazish qobiliyati. |
| Shuttle uskunalari | Yuklarni mos keladigan avtomatlashtirilgan saqlash tartibida ko'chiradi. | Saqlash konfiguratsiyasi, palletlar mosligi, harakat mantig'i va tizim interfeyslari. |
| Konveyer tizimi | Paletlarni qabul qilish, saqlash va jo'natish joylari o'rtasida o'tkazadi. | Palet o'lchamlari, uzatish nuqtalari, transport oqimi va yuqori yoki quyi oqim hajmi. |
| Omborlarni boshqarish tizimi (WMS) | Inventar ma'lumotlarini, saqlash topshiriqlarini va ombor operatsiyalarini boshqaradi. | Inventarizatsiya qoidalari, joylashuv ma'lumotlari, buyurtma jarayonlari va dasturiy ta'minot integratsiyasi. |
| Omborni boshqarish tizimi (WCS) | Avtomatlashtirilgan uskunaning harakatini va boshqaruv ketma-ketligini muvofiqlashtiradi. | Uskunalar aloqasi, harakat mantig'i, holat haqida fikr-mulohazalar va istisnolarni boshqarish. |
| Identifikatsiya qurilmalari | Paletlarni aniqlang va jismoniy tovarlarni raqamli yozuvlar bilan bog'lang. | Yorliqlarni joylashtirish, skanerlash shartlari, ma'lumotlarning aniqligi va identifikatsiya standartlari. |
Har bir ASRS o'rnatilishi bir xil uskunalar kombinatsiyasidan foydalanmaydi. Komponentlar kerakli saqlash usuli, ishlov berish jarayoni va tizim arxitekturasiga muvofiq tanlanishi kerak.
ASRS Racking va an'anaviy Palet Racking
An'anaviy palletli tokchalar va ASRS turli xil operatsion ehtiyojlarga xizmat qiladi. An'anaviy tizimlar odatda palletlarni joylashtirish va olish uchun forkliftlar va ombor xodimlariga bog'liq. ASRS belgilangan saqlash va olish harakatlarini amalga oshirish uchun avtomatlashtirilgan uskunalardan foydalanadi.
| Taqqoslash omili | An'anaviy palletli tokchalar | ASRS Racking |
|---|---|---|
| Palet bilan ishlov berish | Odatda forklift operatorlari tomonidan amalga oshiriladi. | Loyihalashtirilgan ish oqimi doirasida avtomatlashtirilgan uskunalar tomonidan amalga oshiriladi. |
| Saqlash joyini boshqarish | Qo'lda protseduralar, WMS yoki kombinatsiyaga tayanishi mumkin. | Odatda integratsiyalashgan dasturiy ta'minot va uskunalarni boshqarish orqali muvofiqlashtiriladi. |
| Bino va jihozlarga qo'yiladigan talablar | Raf tartibiga, forkliftning ishlashiga va sayt sharoitlariga bog'liq. | Raf, avtomatlashtirilgan uskunalar, boshqaruv elementlari va qurilish sharoitlari o'rtasidagi muvofiqlikni talab qiladi. |
| Operatsion moslashuvchanlik | Raf dizayni ruxsat berganda, o'zgarishlar nisbatan sodda bo'lishi mumkin. | Oʻzgartirishlar uchun dasturiy taʼminot, uskunalar va tizim{0}}imkoniyatlarini tekshirish talab qilinishi mumkin. |
| Dastlabki investitsiyalar | Odatda faqat an'anaviy tokchalar va asosiy ishlov berish uskunalari kerak bo'lganda pastroq. | Odatda yuqoriroq, chunki avtomatlashtirish uskunalari, dasturiy ta'minot, integratsiya va ishga tushirish bilan bog'liq. |
| Eng mos-sharoitlar | To'g'ridan-to'g'ri kirish, moslashuvchanlik yoki oddiyroq ishlov berish tartibini birinchi o'ringa qo'yadigan operatsiyalar. | Tegishli, takrorlanadigan oqimlar va avtomatlashtirilgan ishlov berish uchun biznes ishi bilan operatsiyalar. |
Avtomatlashtirish har bir ombor uchun avtomatik ravishda eng yaxshi tanlov emas. To'g'ri qaror saqlash talablariga, ishlov berish hajmiga, ishchi kuchi mavjudligiga, qurilish cheklovlariga, integratsiya ehtiyojlariga va kutilayotgan moliyaviy daromadga bog'liq.
Ombor qachon ASRSni ko'rib chiqishi kerak?
Omborda avtomatlashtirilgan saqlash va olishdan foydalanishi mumkin bo'lgan aniq operatsion talablar mavjud bo'lganda ASRS baholashga arziydi.
Yuqori-Ovozli, takrorlanadigan palletlar harakati
Qabul qilish, saqlash va jo'natish o'rtasida katta miqdordagi palletli tovarlarni muntazam ravishda o'tkazadigan ob'ektlar yanada muvofiqlashtirilgan ishlov berish jarayonidan foyda olishlari mumkin. Tizim hali ham taxminiy o'tkazuvchanlik ko'rsatkichi emas, balki haqiqiy eng yuqori va o'rtacha talab atrofida bo'lishi kerak.
Cheklangan qavat maydoni yoki bino balandligidan foydalanish zarurati
Bino va ekspluatatsiya sharoitlari ruxsat bergan hollarda, avtomatlashtirilgan baland{0}}ko‘tarilgan omborxona vertikal joydan foydalanishi va an’anaviy forklift yo‘laklariga bog‘liqlikni kamaytirishi mumkin. Shu bilan birga, erishish mumkin bo'lgan saqlash zichligi raf geometriyasiga, uskunalar talablariga, yong'indan himoyalanishga, qurilish xizmatlariga va kirish ehtiyojlariga bog'liq.
Inventarizatsiya joylashuvini yanada izchil nazorat qilish talabi
Tegishli dasturiy ta'minot bilan birlashtirilgan avtomatlashtirilgan saqlash inventarizatsiya joylari va jihozlar harakatini muvofiqlashtirishga yordam beradi. Bu, ayniqsa, omborga doimiy tranzaksiya yozuvlari va aniq belgilangan moddiy oqimlar kerak bo'lganda dolzarbdir.
Mehnat yoki ishlov berish cheklovlari
Takroriy materiallarni hal qilishda{0}}kadrlar bilan ishlashda qiyinchiliklarga duch kelayotgan korxonalar avtomatlashtirishni kengroq operatsion rejaning bir qismi sifatida tekshirishlari mumkin. Biznes ishi texnik xizmat ko'rsatish, texnik yordam, to'xtab qolish tartib-qoidalari va tizimni ishlatish uchun zarur bo'lgan ko'nikmalarni hisobga olishi kerak.
Materiallar oqimlari aniqlangan ob'ektlar
Kiruvchi va chiquvchi jarayonlar, palletlar turlari, inventarizatsiya qoidalari va quyi oqim operatsiyalari etarlicha tushunilgan bo'lsa, ASRSni rejalashtirish osonroq. Juda o'zgaruvchan yuklar yoki tez-tez o'zgaruvchan jarayonlar tizim dizaynida qo'shimcha moslashuvchanlikni talab qilishi mumkin.
ASRS ning qaysi turlari turli operatsiyalarga mos kelishi mumkin?
ASRS - bu bitta maxsus mashina yoki raf dizayni emas, balki keng toifadir. Turli xil konfiguratsiyalar turli xil yuk turlari va saqlash jarayonlari uchun mo'ljallangan.
- ASRS-yuklash birligi:Ko'pincha avtomatlashtirilgan kranlar va baland tokchalar-foydalanuvchi to'liq palletlar yoki boshqa katta yuklarni tashish uchun mo'ljallangan.
- Shuttle{0}}asosidagi ASRS:Muvofiq saqlash tuzilmasida avtomatlashtirilgan transport uskunasidan foydalanadi va zich saqlash va avtomatlashtirilgan palletlar harakatini talab qiladigan operatsiyalarga mos kelishi mumkin.
- Mini-yuklangan ASRS:Odatda an'anaviy to'liq palletlar emas, balki qutilar, kartonlar yoki qutilar kabi kichikroq yuklar uchun ishlatiladi.
- Ko'p-shatl tizimlari:Tegishli saqlash va buyurtmalarni bajarish operatsiyalarida-kichikroq yuklarning yuqori chastotali harakatini qo'llab-quvvatlash uchun transport uskunasidan foydalaning.
- To'rt-yoqilma transport tizimlari:Mo'ljallangan saqlash tartibida bir necha yo'nalishda harakatlana oladigan transport vositalaridan foydalaning.
Tizimlarning nomlari va imkoniyatlari yetkazib beruvchiga qarab farq qilishi mumkin. Taklif etilgan echimlarni solishtirishdan oldin mo'ljallangan yuk turini, uskunaning joylashishini, o'tkazish qobiliyatini va saqlash usulini tasdiqlang.
ASRS omborini loyihalashdan oldin nimani baholash kerak?
Avtomatlashtirishni muvaffaqiyatli rejalashtirish aniq operatsion ma'lumotlardan boshlanadi. Uskunani tanlashdan oldin, tizim nimani saqlashi kerakligini, tovarlar qanchalik tez-tez harakatlanishini va omborning biznesning qolgan qismiga qanday ulanishini aniqlang.
Palet o'lchamlari va yuk xususiyatlari
Hujjat sxemasidan uzunligi, kengligi, yuklangan balandligi, maksimal og'irligi, pallet holati va yukning barqarorligi. Agar bir nechta pallet turlari ishlatilsa, ularning nisbatlarini va ishlov berish cheklovlarini aniqlang.
Saqlash hajmi va o'tkazuvchanligi
Kerakli saqlash joylari sonini va kutilayotgan kirish va chiqish harakatlarini aniqlang. O'rtacha kunlik hajmning o'zi eng band ish davrlarini ifodalamasligi mumkin, shuning uchun eng yuqori talab va tiklanish talablari ham hisobga olinishi kerak.
Bino va sayt sharoitlari
Mavjud oyoq izi, aniq balandlik, zamin holati, ustunlar, eshiklar, yuklash joylari, qurilish xizmatlari va tegishli mahalliy talablarni ko'rib chiqing. Bino taklif etilayotgan raf tuzilishi va uning ichida yoki yonida ishlaydigan uskunani joylashtirishi kerak.
Dasturiy ta'minot va tizim integratsiyasi
ASRS mavjud ombor yoki korporativ dasturiy ta'minot bilan qanday ma'lumotlarni almashishini aniqlang. Inventarizatsiya yozuvlari, buyurtma bo'yicha ko'rsatmalar, uskunalar buyruqlari, holat xabarlari, nosozliklarni bartaraf etish va uzilishlardan keyin tiklash uchun javobgarlikni aniqlang.
Ta'mirlash va favqulodda vaziyatlarni rejalashtirish
Avtomatlashtirilgan uskunalar rejalashtirilgan texnik xizmat ko'rsatishga, tegishli ehtiyot qismlarga, texnik yordamga va nosozliklarni bartaraf etish tartiblariga muhtoj. Agar konveyer, kran, transport vositasi yoki dasturiy ta'minot interfeysi mavjud bo'lmasa, ombor qanday javob berishini ko'rib chiqing.
Loyihaning umumiy qiymati va investitsiya daromadi
Faqat raf tuzilishini emas, balki to'liq loyihani baholang. Baholash saqlash uskunalari, konveyerlar, boshqaruv elementlari, dasturiy ta'minot, integratsiya, o'rnatish, ishga tushirish, o'qitish, texnik xizmat ko'rsatish, energiyadan foydalanish va kelajakdagi o'zgarishlarni o'z ichiga olishi mumkin.
Mehnat, ishlov berish hajmi, makondan foydalanish, inventarizatsiya jarayonlari va jihozlar mavjudligi haqidagi hujjatlashtirilgan taxminlardan foydalanib, ushbu xarajatlarni haqiqiy operatsion foyda bilan solishtiring. Loyihaning aniq dalillarisiz umumiy tejash foizlariga-tayanishdan saqlaning.
ASRS ombori tagliklarni saqlash va olishni muvofiqlashtirish uchun-ko‘tarilgan taglik tagliklari, avtomatlashtirilgan ishlov berish uskunalari, konveyerlar va boshqaruv dasturlarini birlashtiradi.
Umumiy ASRS rejalashtirish xatolari
Faqat saqlash zichligiga e'tibor qaratish
Ko'proq saqlash joylari omborning yaxshi ishlashini anglatmaydi. Dizayn, shuningdek, talab qilinadigan o'tkazuvchanlikni, sxemasidan foydalanish imkoniyatini, texnik xizmat ko'rsatishga kirishni va quyi oqimdagi materiallar oqimini qo'llab-quvvatlashi kerak.
Palet o'zgarishini kam baholash
Palet o'lchami, vazni, holati yoki yuk barqarorligidagi farqlar avtomatlashtirilgan ishlov berishga ta'sir qilishi mumkin. Tizim dizaynini yakunlashdan oldin qabul qilinadigan yuk xususiyatlarini va istisnolarni aniqlang.
Dasturiy ta'minotga alohida keyingi fikr sifatida qarash
Inventarizatsiya ma'lumotlari, saqlash qoidalari, uskunalar buyruqlari va tasdiqlash jarayonlari birgalikda ishlashi kerak. Kechiktirilgan integratsiyani rejalashtirish amalga oshirish jarayonida oldini olish mumkin bo'lgan o'zgarishlarni keltirib chiqarishi mumkin.
Pastki oqimdagi to'siqlarga e'tibor bermaslik
ASRS palletlarni samarali ravishda olishi mumkin, ammo konveyerlar, joylashtirish joylari, yig'ish stansiyalari yoki jo'natish operatsiyalari mahsulotni boshqara olmasa, tiqilib qolishi mumkin.
Xatolar va tiklashni rejalashtirmaslik
Uskunaning uzilishlari har qanday avtomatlashtirilgan ob'ektda operatsion hisobga olinadi. Xatolar qanday aniqlanishini, kim javob berishini, ta'sirlangan inventarizatsiya qanday kuzatilishini va operatsiyalar qanday xavfsiz tarzda davom etishini belgilang.
ASRS Racking loyihasini qanday boshlash kerak
Strukturaviy rejalashtirish jarayoni jismoniy saqlash tizimini ombor operatsiyalari bilan moslashtirishga yordam beradi.
- Operatsion maqsadni aniqlang:Saqlash hajmi, ishlov berish hajmi, inventarni nazorat qilish, mehnatni rejalashtirish yoki kombinatsiya ustuvorligini aniqlang.
- Ombor va palet ma'lumotlarini to'plang:Hujjat qurish o'lchamlari, sayt cheklovlari, palletlar xususiyatlari, saqlash hajmi va harakat talablari.
- Kiruvchi va chiquvchi ish oqimlarini xaritalash:Tovarlar qanday kelishini, qayerda aniqlanganligini, saqlashga qanday kirishini va olingan tagliklar qaerga ketishi kerakligini aniqlang.
- Tegishli avtomatlashtirish konfiguratsiyasini baholang:Uskunalar va saqlash tartiblarini haqiqiy yuk turi, sig'imi va ishlash jarayoni bilan solishtiring.
- Dasturiy ta'minot integratsiyasini aniqlang:Maʼlumotlar interfeyslarini, saqlash qoidalarini, uskunani boshqarish vositalarini-va istisnolar boʻyicha javobgarlikni oʻrnating.
- Loyihaning to'liq hajmini ko'rib chiqing:Muhandislik, uskunalarni etkazib berish, o'rnatish, ishga tushirish, o'qitish, texnik xizmat ko'rsatish va qo'llab-quvvatlash talablarini tasdiqlang.
- Taklif etilgan dizaynni tasdiqlang:Buyurtma berishdan oldin tartib chizmalarini, operatsion taxminlarni, texnik interfeyslarni, xavfsizlik talablarini va qabul qilish mezonlarini ko'rib chiqing.
Moslashtirilgan yechim uchun yetkazib beruvchiga odatda ombor sxemasi, palletlar o'lchamlari, maksimal yuk og'irligi, kerakli saqlash joylari, kutilayotgan palletlar harakati va mavjud ombor dasturlari haqida ma'lumot kerak bo'ladi.
JINHUI ASRS Storage Solutions bilan tanishing
ASRS loyihalari saqlash tuzilmasi, ishlov berish uskunalari, boshqaruv dasturlari va ombor jarayonini muvofiqlashtirilgan tizim sifatida rejalashtirishni talab qiladi. Tegishli konfiguratsiya saqlanadigan tovarlarga, kerakli harakat hajmiga, mavjud bino maydoniga va zarur avtomatlashtirish darajasiga bog'liq.
JINHUI turli xil saqlash talablari uchun avtomatlashtirilgan omborlarni saqlash echimlarini taqdim etadi. Yangi avtomatlashtirilgan ob'ektni rejalashtirayotgan yoki mavjud omborni yangilayotgan korxonalar mavjud konfiguratsiyalarni ko'rib chiqishlari va etkazib beruvchi bilan loyiha talablarini muhokama qilishlari mumkin.
JINHUI ASRS saqlash tizimlari bilan tanishingavtomatlashtirilgan saqlash yechimi variantlarini ko'rib chiqish.
Loyihani muhokama qilishni so'raganda, ombor chizmalarini, sxemasidan spetsifikatsiyalarini, maqsadli saqlash hajmini, kutilayotgan kirish va chiqish harakatlarini va joriy dasturiy ta'minot talablarini tayyorlang. Ushbu tafsilotlar tizimni rejalashtirish uchun amaliy boshlang'ich nuqtasini yaratishga yordam beradi.
JINHUI Rack bilan bog'laning:
WhatsApp:+86 185 0252 7163
Email:info@jhrack.com
Veb-sayt:https://www.jinhui-rack.com/
